160电熔 焊缝外形工艺报告脆性破坏 挤压剥离试验报告内容 电熔套筒工艺评定 PE工艺报告内容详细介绍

焊接工艺评定为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

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焊接工艺评定的适用范围：
1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨氩弧焊，熔化气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。

焊接评定单位应当保存焊接工艺评定有关的技术档案和焊接工艺评寂静试样，直至该焊接工艺失效为止。

流程：
1、焊接工艺评定
2、提出焊接工艺评定的项目
3、草拟焊接工艺方案
4、焊接工艺评定试验
网架焊接工艺评定报告(实例)
网架焊接工艺评定报告(实例)
5、编制焊接工艺评定报告
6、编制焊接工艺规程（工艺卡 工艺过程卡作业书）

评定过程：
1、拟定预备焊接工艺书
2、施焊试件和制取试样
3、检验试件和试样
4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能
5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺书进行评定
焊接工艺评定基本要求：
管道元件制造单位或者管道安装单位进行焊接工艺评定时，应当符合以下基本要求：
1、焊接用管道元件符合相关标准要求。
2、焊接工艺评定试件由评定单位技能熟练的持证焊工操作。
3、焊接机具设备必须满足有关要求的规定，所用仪表应在校准的有效期内且处于正常的工作状态。
4、所用试件的切割、刮削、组对以及精理等工艺措施的操作规程应符合有关规定。
5、焊接工艺评定试件的检验与试验由焊工或者有关机构进行，试验机构必须做好相关检验与试验记录，出具检验或试验报告，并且对检验与试验质量负责。
6、评定单位根据检验与试验报告编写焊接工艺评定报告。